Оконному рынку в России коллапс не грозит

 

О.П. Чигодайкина, коммерческий директор «О.К.Н.А. Маркетинг»

Диаграмма 2. Доли российских производителей ПВХ-С

Диаграмма 3. Емкость компонентов сырья в производстве ПВХ-профиля, в%

Диаграмма 4.Емкость затрат на компоненты сырья для производства ПВХ-профиля

Российский расчетно-кассовый центр

Рынок ПВХ-конструкций, как и любой другой рынок, развивается по общим правилам: внедрение, рост, насыщение, спад. Стадия, на которой сейчас находитсярынок ПВХ-конструкций, можно охарактеризовать как рост. Высокие темпы роста рынка на уровне 27% в год наблюдаются на протяжении нескольких лет. С одной стороны это внушает оптимизм участникам отрасли, с другой заставляет задуматься над тем, что будет дальше

Причины роста цен на ПВХ-окна в 2005–2007 годах
Ключевой фактор в формировании цены на продукцию – соотношение спроса и предложения. Значимость этой движущей силы подтвердил возникший в 2005 г. дисбаланс между потребностями в ПВХ-С и объемами поставок этого материала на российский рынок. В том году рост цен на ПВХ-сырье составил в среднем 40%, и повлек за собой в 2006–2007 годах повышение цен почти в 2 раза – с $800 до $1450 за тонну. Столь стремительный рывок цен не мог не вызвать панику на оконном рынке. Ведь ПВХ-С является основным компонентом для производства оконного профиля, а его доля в стоимости ПВХ-профиля составляет около 65%.
В связи со сложившейся ситуацией у участников рынка возникают вполне логичные вопросы: «Сколько еще будет продолжать-
ся рост цен на ПВХ-сырье? Как увеличение стоимости сырья отразится на оконном рынке?» Отраслевым маркетинговым центром «О.К.Н.А. Маркетинг» было проведено исследование по изучению причин роста цен на сырье для ПВХ, для того чтобы определить возможности и угрозы развития оконного рынка в течение нескольких лет.

Ситуация с ПВХ-сырьем
Основной причиной заметного превышения спроса над предложением на 150 тыс. т, что составляло около 28% от объема потребления, стал тот факт, что производство сырья для ПВХ-С увеличивалось гораздо более медленными темпами, чем рост рынка пластиковых окон. Потребность в ПВХ-С покрывалась за счет импорта, доля которого, по неофициальным данным (с учетом продукции, ввозимой по «серым» схемам), составляла около 40% от общего объема потребления.
Вполне логичным шагом в этих условиях, предпринятым производителями ПВХ-С, стало регулирование спроса с помощью цены. Получается, что в 2006 году стоимость импортного сырья на мировых рынках стала ниже российского ПВХ-С. Если прибавить к стоимости импортного сырья еще доставку и уплату таможенных пошлин, то цена на импортное и российское сырье внутри страны сравнялась.
Однако регулирование спроса одной лишь ценой не может покрыть дефицита на этом рынке. До 2007 года мировой рынок не испытывал дефицита в ПВХ-сырье, так как Китай – основной потребитель этого сырья – в 2005 году открыл собственные производства. В связи с чем, поставщики сырья, например, из Южной Кореи, переориентировали часть своей продукции на другие рынки. Импортом сырья из Южной Кореи в Россию уже занимается компания LG Chem. Сырье из Китая начали поставлять такие компании, как «Саянскхимпласт» и «Единая Торговая Компания». Других крупных поставщиков ПВХ-С в России пока не было. Повышение цен произошло так быстро, что
продавцы еще не успели наладить стабильные поставки импортного ПВХ-сырья.

Экологическая программа КНР
С увеличением объемов производства сырья в Китае стала ухудшаться и без того сложная экологическая обстановка. Около 70% ПВХ-сырья в стране производится по устаревшей ацетиленовой технологии с применением ртутных катализаторов. Китай занимает одну из последних позиций в мире по уровню состояния окружающей среды: 100-е место среди 118 стран.
В июле 2006 года в КНР на уровне Госсовета принято решение об учреждении по всей стране пяти центров по надзору над природоохранной деятельностью, призванных усилить контрольную функцию государства в охране окружающей среды. Для этого в октябре 2006 года была создана Всекитайская руководящая группа по переписи источников загрязнения. Впервые в истории КНР началась проверка производств на предмет выявления очагов загрязнения. В рамках национальной экологической программы Госсоветом КНР издано постановление о сокращении экологически вредных производств в стране, которое вступит в силу с 1 июля 2007 года. Под эту категорию попадали ацетиленовые производства ПВХ-С, объем которых решено сократить на 30%. С этой же даты снизится объем преференций на экспорт сырья – с 13% до 5%. рынке – она будет расти, и, как следствие, будут расти и цены на ПВХ-С. С началом действия экологический программы в КНР производителям станет выгодней продавать сырье внутри страны. Сокращение объема внешней торговли отразится на стоимости китайского поливинилхлорида на мировом рынке.

Отечественные производители по состоянию на 2005–2010 гг.
Объемы и прогноз потребления и производства ПВХ-С российскими предприятиями на 2003–2010 годы представлен в диаграмме 1.
Количество производителей ПВХ-С в России ограничено и включает всего пять компаний. Среди них можно выделить три предприятия, которые доминируют на рынке: «Саянскхимпласт» (Саянск), «Каустик» (Стерлитамак) и «Пласткард» (Волгоград), которые занимают 90% российского рынка. Распределение долей между всеми игроками рынка представлено на диаграмме 2.

Причины торгового дисбаланса
Для того чтобы понять причины дисбаланса, необходимо обратиться к особенностям производства ПВХ-С.
Производитель поливинилхлорида изначально зависит от производителей:
- хлора;
- этилена;
- других производных из углеводородного сырья.
После получения этих компонентов из них получают винилхлорид, а из него, в свою очередь, получают поливинилхлорид (См. схему 1). Опустим подробности химических процессов, которые осуществляются во время производства, и более подробно остановимся на поставщиках сырья для производства ПВХ-С.

Схема производства ПВХ-С
Доля хлора в составе ПВХ-С составляет 57%. Этот металл получают из поваренной соли, запасы которой в природе практически не ограничены. Как правило, производителями хлора являются компании, которые входят в единую структуру вместе с производителями поливинилхлорида, поэтому с хлором у производителей не возникает проблем.

Основные производители сырья для ПВХ-С
Производные из углеводородного сырья (газа или нефти) в основном получают из газа этана из-за его более низкой стоимости. Запасами этого сырья, как известно, наша страна обладает. Основными производителями этилена или производных из углеводородного сырья являются: «Ангарский завод полимеров» (принадлежит компании «ЮКОС»), «Салаватнефтеоргсинтез» (находится в доверительном управлении Газпрома) и нефтеперерабатывающие заводы, принадлежащие компаниям «ЛУКОЙЛ» и «ЮКОС», которые относятся к головным предприятиям. Наглядно это представлено на схеме 2. Труднее всего в последнее время пришлось компании «Саянскхимпласт». Так как у нее в отличие от предприятий «Каустик» (г. Стерлитамак) и «Пласткард» нет возможности задействовать альтернативных поставщиков сырья. «Саянскхимпласт», построенный во времена СССР как единая структура, соединенная этиленопроводом, и Ангарский завод полимеров – монопартнеры. Сейчас эти предприятия оказались в собственности разных хозяев. Китайские поставки также находятся под угрозой срыва.
Ограниченность объемов поставок этилена тормозит развитие производства ПВХ-С. Ведь основная доля российского этилена используется его производителями для собственных потребностей в полиэтилене и полипропилене. Эти сегменты экономически более выгодны для его применения. Вертикальная интеграция наблюдается между компаниями, добывающими и перерабатывающими углеводородное сырье. Тесных связей между производителями ПВХ-С и этилена нет, что сильно тормозит развитие этих сфер бизнеса. Получается интересная ситуация: для того чтобы производители поливинилхлорида увеличили свои мощности, они должны либо уговорить своих поставщиков увеличить мощности, либо создать собственное этиленовое производство, а потом вложить дополнительные средства в расширение производства поливинилхлорида. Невозможность достать «длинные и дешевые деньги» – проблема этой отрасли. Срок окупаемости инвестиций составит около 15 лет, а вложения в производство этилена составят приблизительно $500 000 000, такие же инвестиции необходимы для создания производства поливинилхлорида. Кроме того,
вход на рынок также ограничивают различные административные барьеры.

Перспективы развития отрасли
Планы по расширению производств имеют практически все производители ПВХ-С за исключением завода «Новомосковский Азот» (Тульская область). Притом, интерес к этому рынку проявляют и некоторые производители этилена, которые сейчас применяют его только в упаковочной отрасли. При осуществлении планов по увеличению мощностей дефицит сырья будет сокращаться, начиная с 2008 года, и будет покрыт к 2010 году с учетом роста оконного рынка. Объемы производства и планы по расширению представлены в табл.1.нию представлены в табл.1.
Дальнейших скачков цен на ПВХ-сырье вряд ли стоит ожидать. Российские цены уже сейчас выше мировых, и этот уровень производители поливинилхлорида вряд ли смогут превысить, так как спрос в этом случае будет переориентирован на импортные поставки. Дальнейшее повышение цен на ПВХ-С будет происходить планомерно, следуя за ростом цен на энергоносители – нефть, и, как следствие, газ, так как при производстве этилена используется газ, а доля электроэнергии в себестоимости составляет около 70%.
В отличие от рынка ПВХ-профиля, где цены изначально формировались от уровня мировых, рынок сырья для ПВХ уже существовал в России, правда, в плачевном состоянии после распада СССР. Слишком высокие темпы роста рынка в какой-то момент опередили рост рынка сырья, а привлечение инвестиций в производство этилена и производство сырья для ПВХ совсем не быстрый процесс. В результате чего и произошли такие резкие скачки цен на ПВХ-С. Тот факт, что цены на российский ПВХ-С в 2006 году были выше мировых, свидетельствовал в пользу того, что производители поливинилхлорида использовали сложившуюся ситуацию в собственных интересах. Ведь цель любого коммерческого предприятия – получение максимальной прибыли.
Говорить о грядущем коллапсе оконного рынка в связи с ростом цен на сырье и добавки для ПВХ нельзя, так как повышение цен на сырье в стоимости готового окна для частного потребителя отразится несущественно. Повышение цен составит около 5%, что не приведет к снижению потребительского спроса.

Роль добавок в качестве продукции
Стоимость и, что немаловажно, доступность качественных добавок для производства ПВХ-профиля являются одной из основ развития данного сегмента. В Европе, где расположено большинство заводов, производящих добавки, этой проблемы не существует. Стоимость добавок на внутреннем рынке ЕС заметно ниже, чем в России, что позволяет местным производителям ПВХ-профиля работать в более стабильных и прогнозируемых условиях. Основную долю – 65% – в себестоимости рецептуры ПВХ-профиля занимает основное сырье – суспензионный ПВХ (ПВХ-С). Сейчас в России существует три основных производителя ПВХ-С («Саянскхимпласт» г. Саянск, «Пласткард» г. Волгоград, «Каустик» г. Стерлитамак), качество продукции которых вполне удовлетворяет как отечественные, так и зарубежные компании.
В качестве добавок для оконного профиля используются следующие компоненты: модификатор ударопрочности, комплексные стабилизаторы, диоксид титана и гидрофобный мел. Они необходимы для придания ПВХ-профилю тех свойств, которых требуют стандарты ГОСТа: ударопрочность, влагонепроницаемость, белизна, а также они важны для самого процесса производства. Их доля в общей стоимости ПВХ-профиля составляет 35%, что довольно существенно. И в этих условиях в России нет практически ни одного производителя добавок, без которых невозможно производство качественного продукта.
Модификатор ударопрочности. Занимает первое место в стоимости добавок для ПВХ-профиля – около 16% – и оказывает решающее воздействие на свойства готовой продукции, так как придает профилю пластичность, ударопрочность и морозостойкость.
Основные производители, представленные в России: Kaneka (Япония), Rohm & Haas (США), Atofina (Франция), Baerlocher (Германия), DuPont (США), LG Chem (Южная Корея). Сфера применения модификатора ударопрочности не ограничивается одним рынком ПВХ-профиля. Около 60% этой продукции потребляется на других рынках химической продукции, в строительстве, автомобилестроении, фармацевтике и т.д. Комплексные стабилизаторы – без них невозможна экструзия ПВХ-профиля, занимают второе место в стоимости добавок для ПВХ-профиля, около 12%. Основные производители комплексных стабилизаторов, представленные на российском рынке: Chemson (Австрия), Baerlocher (Германия), Riagins (ФРГ–Италия), IKA (Германия) и Akdeniz (Турция). Непосредственно сами стабилизаторы бывают двух основных видов. Первый вид – добавки на основе свинца (Pb). В России их доля составляет примерно 90%. Второй вид – добавки на кальций-цинковой основе (Ca-Zn), примерно 10% (потребление в России). Популярность добавок на основе свинца обусловлена в первую очередь ценой, она на 15%–30% ниже, чем кальций-цинковые.
Диоксид титана (TiO2). Придает профилю белизну, отражает солнечные лучи, сохраняет стойкость цвета. Источником для производства этих добавок служат титановые минералы (титаносодержащие руды: рутилы, анатазы, ильмениты и лейкоксены). Основные марки представленные на российском рынке: Kronos (Германия), DuPont и MillenniumInorganicChemicals (США), Kerr-McGee или CristalArabia (Саудовская Аравия), Huntsman (Великобритания), Kemira Pigments (Финляндия), Sichuan Lomon Corporation (Китай), KEMOX (Индия). Украинские производители (ГАК «Титан», «СумыХимПром») производят эту продукцию, но на рынке ПВХ-профиля почти не работают.
Гидрофобный мел (карбонат кальция). Придает прочность самой продукции. Основные продавцы этого материала в России – Omya, Bang&Bonsomer, HIKA.

Доли компонентов ПВХ-профиля: емкость и стоимость
В производстве ПВХ-профиля доля каждого из указанных компонентов неравноценна. Для того чтобы представить степень зависимости цены на ПВХ-окна от сырья, ниже приводим диаграмму 3 и диаграмму 4. Из данных, приведенных на этих иллюстрациях, можно сделать два вывода.
Первый вывод: для производства высококачественного ПВХ-профиля требуются:
- ПВХ-С – 83%;
- мел гидрофобный – 5%;
- диоксид титана – 3%;
- модификаторы ударопрочности – 5%;
- стабилизаторы – 4%.
Второй вывод: для получения высококачественного ПВХ-профиля необходимо затратить денежные средства в следующей пропорции:
- на приобретение ПВХ-С – 65%;
- на закуп мела гидрофобного – 1%;
- на поставки диоксида титана – 6%;
- на покупку стабилизаторов – 12%;
- на приобретение модификатора ударопрочности – 16%.

Перспективность производства добавок для ПВХ-профиля в России
Насколько актуален вопрос строительства заводов по выпуску этих добавок? Скорее всего ответ на этот вопрос пока нельзя получить ни в одной из мировых корпораций. Но это только пока. Предпосылки к тому, чтобы эта тема стала предметом обсуждения среди экспертов рынка, уже существуют.
По оценкам маркетингового центра «О.К.Н.А. Маркетинг», объем рынка полимерных добавок для производства оконного профиля России в 2004 году составил порядка 45 млн евро. Конечно, говорить о крупном объеме рынка пока нельзя. Однако эта цифра учитывает объем потребления добавок только для оконного ПВХ-профиля. Существуют еще такие сегменты рынка, как подоконники, откосы и т.д. Если учитывать емкость строительного, рынка в целом, включая панели, сайдинг и т.д., то в денежном измерении объем рынка этих добавок возрастет до нескольких сотен миллионов евро.
При этом нельзя забывать, что темпы роста рынка добавок увеличиваются одновременно с оконным рынком на приблизительно 27% в год. Если же принять во внимание все факторы, изложенные в предыдущей главе, то перспективность производства этих добавок в России станет абсолютно очевидной.
Особенностью рынка добавок является фактор ограниченного количества игроков, так как это высокотехнологичное производство. С момента принятия решения о строительстве завода до выпуска на рынок добавок пройдет от 2 до 5 лет. То есть решение о строительстве должно приниматься не в момент, когда спрос на добавки станет совершенно очевидным для всех игроков рынка, а за 2 года (лучше за 5 лет) до этого.
Является ли европейский рынок для производителей добавок перспективным? В условиях, когда практически весь жилищный фонд уже остеклен «энергосберегающими окнами», ответ вряд ли будет утвердительным.
Что касается России, то, безусловно, ответ на подобный вопрос является внутренним делом компаний, которые имеют финансовые ресурсы и опыт для принятия подобных решений. Однако оконный рынок России в ближней и среднесрочной перспективе является, безусловно, привлекательным для инвестиций, и компания, которая первой примет решение о строительстве завода, получит безусловные конкурентные преимущества над остальными участниками рынка.

Перспективы роста рынка ПВХ-профиля
Согласно исследованиям маркетингового центра «О.К.Н.А. Маркетинг», темпы роста рынка ПВХ профиля в 2003–2005 гг. составляли около 27–28% в год. Стабильно высокие темпы развития российской экономики, численность населения в 145 млн (6-е место в мире) и рост реальных доходов населения позволяют прогнозировать, что в ближайшие годы рынок будет активно расти.
Существуют и другие факторы, благодаря которым рост оконного рынка может приобрести характер бума. Во-первых, это заявление правительства, озвученное в начале апреля 2005 года первым заместителем премьер-министра А. Жуковым, о том, что часть ресурсов стабилизационного фонда будет израсходована на реализацию государственной программы ипотечного кредитования, доступного большинству населения страны. Если эта программа реально заработает, то на ближайшее десятилетие существующие сейчас темпы роста рынка существенно возрастут.
Вторым фактором может стать реформа ЖКХ. В Европе существуют стандарты, которые предписывают строителям при возведении домов устанавливать только энергосберегающие окна, через которые потом не будет «отапливаться улица». В России
только 20% жилищного фонда остеклено новыми энергосберегающими окнами. В остальных квартирах до сих пор стоят деревянные окна старого образца, через которые около 30% тепла квартиры уходит на улицу. В условиях российского холодного климата фактор установки новых окон, которые позволят расходовать меньше энергии на отопление, чрезвычайно важен.
В масштабах страны – это огромные деньги, которые сейчас тратятся на бессмысленный расход энергии для «отопления улиц». Сейчас основную часть оплаты жилья берет на себя государство, но как только оно, а затем и его граждане научатся считать деньги, повсеместная установка новых окон станет реальностью. Ведь момент введения 100% оплаты за услуги ЖКХ очень близок, и в этих условиях принятие стандартов для «энергосберегающих окон» выглядит совершенно логичным шагом любого правительства, которое думает о своем народе. Для производителя окон эта ситуация будет новым мощным стимулом для роста потребления «энергосберегающих окон».
Здесь важно подчеркнуть масштаб. Жилищный фонд России составляет 2,8 млрд м2. В около 80% квартир установлены деревянные окна старого образца. При нынешних темпах роста рынка ПВХ-окон (с учетом возведения нового жилья, остекления части нежилых объектов и наращивания объемов производства) потребуется около 30 лет для остекления новыми окнами. К этому времени придет время замены «первой волны» пластиковых окон. Срок их службы около 40 лет.

В заключение
Отраслевой маркетинговый центр «О.К.Н.А. Маркетинг» на протяжении нескольких лет следит за изменениями на российском рынке ПВХ-конструкций, анализируя его объем, рост, конъюнктуру и другие показатели. Говорить о насыщении российского рынка ПВХ конструкций пока еще слишком рано. Сезон продаж 2006 года начался раньше обычного, а темы роста еще больше увеличились по сравнению с прошлым годом. Рост рынка составил около 50%. Учитывая стремительное развитие рынка и потребность населения в энергосберегающих окнах, которые устанавливаются как на первичном, так и на вторичном рынках недвижимости, а также принимая во внимание влияние макро- и микрофакторов, отраслевой маркетинговый центр «О.К.Н.А. Маркетинг» сделал прогнозы относительно развития рынка ПВХ-конструкций в долгосрочной перспективе.
К 2009 г. объем рынка ПВХ-конструкций по сравнению с 2006 годом увеличится почти в три раза и составит приблизительно 85 млн м2. Утроение объемов рынка произойдет за счет высоких темпов роста и увеличения объемов потребления ПВХ-конструкций в течение ближайших четырех года, но даже такое интенсивное развитие не приведет к насыщению рынка. Таким образом, при самых пессимистичных расчетах к 2010 году будет остеклено приблизительно 50% объектов недвижимости. Для того чтобы остеклить весь рынок Германии, понадобилось около 25 лет, поэтому можно прогнозировать, что в России этот период будет более длительным, так как по одной только численности населения Россия опережает Германию почти в 2 раза, а климатические условия в России гораздо более суровые. У участников оконного бизнеса есть как минимум 20 лет до 2025 г. для удовлетворения спроса населения.
Если насыщение российского рынка в ПВХ-конструкциях произойдет не скоро, то возникает вполне логичный вопрос относительно перспектив роста рынка.
В России были открыты заводы по производству стекла (Glaverbel, Pillkington), заводы по производству ПВХ-профиля (Dimex, Deceuninck, Brusbox, ECP PLASTICS и другие). Такие компании, как VEKA, Gealan и Montblanc, в 2005 году открыли новые заводы по производству ПВХ-профиля в России. При этом участники рынка ежегодно наращивают производственные мощности на 30–70% в год. Некоторые транснациональные компании делают большую ставку на ведение бизнеса в России, так как по объемам продаж среди всех стран их сбыта она занимает первое место.

Рынок добавок для производства оконного ПВХ-профиля
Качество продукции является основой успеха бизнеса любой компании на любом рынке. Без него все рекламные и PR-кампании обречены на провал. Однако, организовав выпуск качественной продукции, каждый руководитель задумывается о минимизации производственных издержек, которые напрямую влияют на уровень прибыльности бизнеса. И в этой связи хотелось бы затронуть тему добавок для оконного ПВХ-профиля. В условиях стабильного роста оконного рынка все компании строят оптимистичные планы своего развития. Традиционно рынок начинает развиваться с предприятий, которые выпускают продукцию для конечных потребителей, – «оконных компаний». Они формируют спрос на ПВХ-профиль, после чего на рынке появляются компании, работающие в системе business-to-business. Вначале они занимаются импортом, а затем инвестируют средства в строительство заводов для производства необходимых комплектующих. На следующем этапе развития появляются крупные корпорации, сначала делают ставку импорт компонентов и сырья для обеспечения потребностей рынка, а потом на производство. В этой статье хотелось бы затронуть тему, которая актуальна для будущего развития рынка окон. Речь идет о зависимости производителей ПВХ-профиля от ситуации на рынке добавок. При существенно усилившейся конкуренции вопрос минимизации затрат при производстве ПВХ-профиля становится одним из важнейших составляющих будущего успеха, так как влияет на стоимость продукции и прибыльность компании. Однако где та грань, до которой можно снизить себестоимость, чтобы при этом не пострадало качество? Каждый руководитель компании должен видеть ее или хотя бы чувствовать, так как переход через эту грань будет означать снижение качества и потерю репутации.

Специфика российского оконного рынка
Запоздалый сезон продаж ПВХ-конструкций в 2005 году вызвал опасения среди участников рынка. Все помнят опыт европейских стран, в частности Германии, которая развивалась по схожему сценарию с Россией. Бурный рост на ПВХ-конструкции, вызванный энергетическим кризисом 1970 годов, закончился спустя 25 лет в 1995 году. В результате чего произошли банкротства многих немецких предприятий оконной индустрии. Повторения подобного сценария в России никто не хочет. Участникам рынка
необходимо понимать, как развивать предприятия, дальше завоевывать новые сегменты или наращивать производство в имеющемся бизнесе. В некоторых странах на темпы роста рынка ПВХ-конструкций влияет государственное регулирование. Так, например, в Швейцарии новые окна устанавливают в объекты недвижимости каждые 10 лет. Государственными органами был рассчитан оптимальный срок службы энергосберегающих окон, который для Швейцарии оказался 10 лет. После этого периода государству становится невыгодно эксплуатировать окна, так как затраты на обогрев недвижимости оказались намного выше.
На рынке ПВХ-конструкций крупные компании ввели практику кредитования клиентов и используют ее на протяжении нескольких лет. Начиная с 2005 г., оконные компании стали предлагать покупку окон в рассрочку без процентов. Россия пошла своим путем. Повторная замена окон в России происходит по другим причинам, которые чаще связаны с невысоким качеством производимой продукции.
Опросы конечных потребителей «О.К.Н.А. Маркетинг», показывают, что население готово платить больше, но покупать качественные окна. Поэтому успеха на рынке добьются только те компании, которые делают ставку на качество.

Еще статьи марки Разные марки
Мониторинг светопрозрачных конструкций высотных зданий
Цветной ламинированный профиль. Cитуация в регионах
Структурное остекление
Объемы структурного остекления за 2007 год приблизились к 1 000 000 кв. м
Состояние подготовки нормативных документов по остеклению
Прозрачный рынок: тенденции и перспективы
Пауков не надо бояться. Просто их нужно уметь готовить
Спайдерное остекление: особенности и перспективы
Проблемы вентилирования помещения с герметичными окнами и их решение
R&K PLAST – оконный ПВХ-профиль. Новые технологии России и Китая
Последние новости
Зима близко. Окна для русской зимы: утеплять или менять?
Синоптики предсказывают, что зима 2017-2018 гг. будет самой холодной за последнее столетие. Так что владельцам городских квартир и частных домов самое время убедиться, что их жилище сможет защитить от...
Представитель ЭксПроф посетил оконные предприятия Самары
С 18 по 20 ноября в Самаре побывал коммерческий директор ТД ЭксПроф Михаил Сербин. Совместно с директором регионального представителства ТД ЭксПроф в Самарской области Александром Козыревым представитель...
Компания ЭксПроф примет участие в III Форуме «Дни окна в России»
Компания ЭксПроф выступит спонсором III Форума «Дни окна в России», который состоится 1 и 2 ноября в историческом центре Москвы - Даниловском Event HALL. «Дни окна в России» - единственный оконный...
В Рязань пришли окна REHAU GRAZIO
В Рязани запущено производство окон на основе профильной системы REHAU GRAZIO, впервые представленной российским потребителям в рамках выставки BATIMAT RUSSIA 2017. Изготовление конструкций осуществляет...
Окна EXPROF для будущих чемпионов в Самарской области
Партнер ЭксПроф, компания Сити Пласт, выполнила остекление ледового дворца «Роснефть Арена», расположенного в г. Новокуйбышевск Самарской области. Ледовый дворец, единственный в городе, представляет...
Компания ЭксПроф расширяет свое присутствие в Киргизии
В сентябре компания ЭксПроф подписала контракт на поставку системных пвх-профилей EXPROF с одним из крупнейших производителей пластиковых окон в Киргизии - компанией Трибен. Этому предшествовал визит...
«Дом на Золотой Ниве»: холода – не преграда для энергоэффективности
Энергоэффективные технологии доказывают свою полезность везде, даже в регионах с холодным климатом. Примером тому является жилой комплекс «Дом на Золотой Ниве» компании «Роспроектстрой», который возводится...
Выбираем цветы учителю: советы от флористов Flowers Expert
Каждой осенью, 5 октября, с благодарностью и любовью мы вспоминаем своих преподавателей. В профессиональный праздник мы дарим знаки внимания, напоминаем о нашем почтении к их нелегкой работе. Конфеты,...
REHAU GRAZIO: идеальный баланс
Большинство людей, и посетители оконных салонов не исключение, любят глазами. Какими бы уникальными ни были характеристики светопрозрачной конструкции, крайне важно, чтобы она нравилась клиентам внешне...
Окна PROPLEX установлены в самой большой тюменской школе
1 сентября 2017 года в Тюмени состоялось открытие самой большой школы города. Для остекления этого детского образовательного учреждения были использованы энергосберегающие оконные конструкции на основе...
Последние статьи
Фурнитура ACCADO от компании «Винтек Пластик». Новые решения в ногу со временем
Активное развитие малоэтажного строительства в России повышает интерес к нестандартным решениям в части оконной фурнитуры в отличие от стандартных,  устанавливаемых в многоэтажных домахРечь
Компания ЭксПроф: 15 лет славного пути
За продуктивные 15 лет работы завод ЭксПроф успел многое: предложить достойную замену зарубежным
У наших российских алюминиевых систем в строительстве большое будущее!
Интервью с Генеральным директором группы компаний «ВИСТА» Дмитрием Сальковым Справка о компании: С 1995 года Алюминиевая Компания «ВИСТА» — официальный представитель завода МОСМЕК
VIDNAL PROF SYSTEMS – от Москвы до самых до окраин
Интервью с заместителем генерального директора по развитию группы компаний АК «ВИСТА» Ильёй Бендериным Чем для Вас знаменателен строительный сезон 2015 года? Сезон получился
VIDNAL PROF SYSTEMS — сделано в России для России, проверено временем
VIDNAL PROF SYSTEMS — системы архитектурных алюминиевых профилей, давно зарекомендовавшие себя при возведении крупнейших объектов строительства по всей России. История продукции идёт от профилей «Алюмакс»,
Программный Комплекс «ПрофСтрой 4»
Основное назначение Программного Комплекса «ПрофСтрой 4» (ПК «ПрофСтрой 4») – снижение издержек на каждую выпущенную единицу продукции или произведённую работу
Пришло время – «ПрофОкна 4.0»!
Компания «ПрофСегмент» представляет новую версию самой популярной оконной программы «ПрофОкна». Программа «ПрофОкна 2» была представлена на рынке для свободного скачивания
Защитим от любой непогоды! Система балконного остекления AGS40 от ООО «Алтимбилдинг»
Погода в этом году преподносит нам сюрприз за сюрпризом - то проливные осадки, то мокрый снег или ледяной дождь. Настроение и самочувствие человека, к сожалению, зависит от этих неприятных погодных
Открытые вопросы на рынке армирующего профиля и оконной индустрии
На протяжении длительного периода мы сталкиваемся с большим количеством проблем и не соответствий в оконной индустрии, одно из таких это несоответствия (разные диапазоны) допусков в документах,
фурнитура собственного производства
ACCADO (аксессуары ADO) – бренд ADO Group, под которым выпускаются комплектующие для оконных конструкций. Сначала комплектующие производились на том же предприятии в Анталье, где размещалось производство

ИНТЕРНЕТ ПРОЕКТЫ:

ЖУРНАЛЫ И КАТАЛОГИ:



Еженедельный обзор профильного рынка

Карта сайта

При копировании информации ссылка на www.Profile-Rus.ru обязательна!
Телефон редакции: +7 495 374-8905

Подпишитесь на рассылку:
Еженедельный обзор профильного рынка

Ваш E-mail
Ваше имя

[ П р и м е р ]